Los métodos tradicionales de carburación pueden ser lentos e ineficientes, especialmente para engranajes de transmisión de locomotoras grandes que requieren un endurecimiento profundo de la superficie. Tianjin Teek Transmission Co., Ltd. se enfrentaba a dos problemas principales: largos tiempos de procesamiento y oxidación de la superficie, lo que aumentaba los costos de producción y afectaba la calidad del producto final.
Para mejorar la eficiencia, Tianjin Teek adoptó nuestro horno de carburación de alta temperatura, desarrollado en colaboración con el equipo de investigación de materiales de la Universidad Northeastern. Este sistema de tratamiento térmico introdujo la carburación a alta temperatura a 1050°C, un enfoque que transformó el proceso de tratamiento térmico para nuestro cliente. Una de las mayores mejoras fue la reducción del tiempo de procesamiento. El ciclo de carburación, que anteriormente tomaba 24.2 horas, se acortó a solo 4.3 horas, lo que aumentó la eficiencia en más del 80%. Al mismo tiempo, realizar el proceso en un entorno de vacío y baja presión evitó eficazmente la oxidación de la superficie, reduciendo la necesidad de mecanizado adicional y eliminación de material.
Gracias a esta eficiente tecnología de tratamiento térmico, Tianjin Teek Transmission Co., Ltd. ahora puede fabricar engranajes de transmisión de alto rendimiento mientras mantiene un proceso de carburación más rápido, limpio y preciso. Esta mejora garantiza que los engranajes reductores de locomotoras cumplan tanto con los requisitos de carburación profunda como con las demandas de producción a gran escala, lo que respalda un proceso de fabricación más eficiente y confiable.
