Aplicaciones industriales de los hornos de tratamiento térmico al vacío
En el transporte ferroviario, muchos componentes, como las bielas de los motores diésel y los cigüeñales, están sometidos a altas cargas. El uso de procesos de carburación y carbonitruración al vacío a baja presión mejora significativamente su resistencia al desgaste y a la fatiga, lo que garantiza un rendimiento confiable en condiciones exigentes.
Nuestros hornos de carburación al vacío (carbonitruración) a baja presión garantizan superficies libres de oxidación, una calidad de superficie superior y una deformación mínima, con una excelente estabilidad y repetibilidad del proceso. Las piezas tratadas ofrecen un rendimiento general excepcional y una vida útil prolongada. Estos hornos también se caracterizan por un funcionamiento libre de contaminación, un bajo consumo de energía, unos costes de producción reducidos y un alto grado de automatización, lo que los hace muy eficaces en la industria ferroviaria.
Dongbo desarrolló un horno de carburación al vacío de baja presión para Jilin Ande Electrification Technology Co., Ltd. para mejorar el rendimiento de los anillos de retención y los anillos de seguridad. Estos componentes deben mantener un equilibrio entre la dureza de la superficie y la tenacidad del núcleo para garantizar la durabilidad en condiciones exigentes.
Para cumplir con estos requisitos, aplicamos un proceso de carburación basado en pulsos diseñado específicamente para anillos de retención de acero inoxidable de alta calidad. Este método de tratamiento térmico mejora la resistencia al desgaste al tiempo que mantiene la integridad estructural. Las pruebas confirmaron que los anillos tratados tenían dimensiones precisas, peso reducido y propiedades mecánicas mejoradas, lo que garantizaba un uso confiable a largo plazo.
Línea de tratamiento térmico al vacío
La línea de tratamiento térmico al vacío integra múltiples procesos de tratamiento térmico, que incluyen carburación al vacío a baja presión, enfriamiento con aceite, enfriamiento con gas a alta presión, templado y limpieza. Permite la producción eficiente, flexible, precisa y limpia de componentes clave en la industria del transporte ferroviario. Equipada con un sistema de control inteligente, esta línea de tratamiento térmico mejora la eficiencia del proceso y garantiza una calidad constante del producto, satisfaciendo las rigurosas demandas de la fabricación moderna del transporte ferroviario.