Nuestros hornos de vacío cuentan con un sellado hermético al gas, lo que evita la fuga de gases combustibles y tóxicos, mejorando así la seguridad en el lugar de trabajo. El funcionamiento sin humo y sin aceite reduce significativamente los riesgos de incendio y minimiza las emisiones nocivas, cumpliendo con los estándares ambientales. Nuestros hornos utilizan tecnología de calentamiento de alta eficiencia y materiales aislantes avanzados, lo que permite un calentamiento rápido, un control de temperatura estable y un consumo de energía un 30% menor en comparación con los modelos convencionales. Nuestros hornos de sinterización al vacío funcionan en un entorno de vacío controlado, lo que reduce la oxidación y la infiltración de impurezas, lo que garantiza resultados de sinterización más puros con una eficiencia energética optimizada.

Sí, nuestros hornos de vacío reducen los costos operativos al reducir el consumo de energía y atmósfera, al tiempo que acortan los ciclos de tratamiento térmico. Con un tamaño compacto y sin necesidad de equipos auxiliares adicionales, ayudan a minimizar los gastos de inversión y mantenimiento. A través de la simulación de software, el análisis de datos históricos y el diseño optimizado, nuestros hornos integran estructuras de aislamiento eficientes, colocación de elementos calefactores, enfriamiento de gas, circulación de aceite y sistemas de circulación de agua, reduciendo la pérdida de energía y maximizando la eficiencia térmica.

Comparación del consumo de energía entre hornos de vacío y de atmósfera

Nuestra tecnología de tratamiento térmico al vacío elimina la exposición al oxígeno, evitando la oxidación intergranular (IGO) y la corrosión, al tiempo que garantiza una microestructura refinada que cumple con los estrictos estándares de la industria.

Al controlar con precisión los parámetros clave del tratamiento térmico, como la temperatura, la duración y el nivel de vacío, nuestros hornos producen piezas de trabajo con una superficie limpia, de color blanco plateado, libre de oxidación y decoloración.

Nuestros hornos de vacío están diseñados para reducir la deformación mediante la implementación de mecanismos precisos de control térmico como:

• Control de temperatura: Equipado con sensores de temperatura avanzados y sistemas de regulación, lo que garantiza un calentamiento uniforme para evitar inconsistencias térmicas que causen distorsión.
• Control de presión: Mantiene los niveles óptimos de presión a lo largo de las diferentes etapas del tratamiento térmico, reduciendo los riesgos de deformación.
• Control de tiempo: ajusta con precisión las duraciones de calentamiento, mantenimiento y enfriamiento en función del material, la forma y las dimensiones de la pieza de trabajo, evitando la deformación inducida por la tensión.

Sí. Nuestros hornos proporcionan un tratamiento térmico de alta precisión, minimizando la deformación de la pieza de trabajo y los defectos superficiales, lo que reduce significativamente la necesidad de procesos de mecanizado posteriores y mejora la eficiencia general de la producción.

Sí. Nuestros sistemas de tratamiento térmico al vacío ofrecen una flexibilidad y multifuncionalidad excepcionales, adaptándose a diversas formas de piezas de trabajo y procesos de tratamiento térmico. Además, nuestros sistemas pueden integrarse en líneas de tratamiento térmico automatizadas, lo que permite a los usuarios realizar múltiples aplicaciones de tratamiento térmico con una sola máquina, optimizando la rentabilidad.