Dongbo desarrolló un horno de carburación al vacío de baja presión para Jilin Ande Electrification Technology Co., Ltd. para mejorar el rendimiento de los anillos de retención y los anillos de seguridad. Estos componentes deben mantener un equilibrio entre la dureza de la superficie y la tenacidad del núcleo para garantizar la durabilidad en condiciones exigentes.

Para cumplir con estos requisitos, aplicamos un proceso de carburación basado en pulsos diseñado específicamente para anillos de retención de acero inoxidable de alta calidad. Este método de tratamiento térmico mejora la resistencia al desgaste al tiempo que mantiene la integridad estructural. Las pruebas confirmaron que los anillos tratados tenían dimensiones precisas, peso reducido y propiedades mecánicas mejoradas, lo que garantizaba un uso confiable a largo plazo.

Uno de los resultados más notables fue el aumento de la resistencia a la presión. Los anillos cementados resistieron con éxito los 30 MPa, superando a productos similares de marcas internacionales. Este logro demuestra la capacidad del horno para manejar el procesamiento de materiales complejos, lo que permite la producción de componentes que permanecen estables bajo presiones sostenidas superiores a 5MPa.

Más allá de las mejoras mecánicas, los anillos de retención procesados han sido certificados por SGS después de superar 10 millones de ciclos de vibración, 500.000 ciclos de fatiga y pruebas de resistencia a la presión de 30 MPa. Estos resultados confirman que el horno de carburación al vacío de baja presión proporciona un control preciso del tratamiento térmico que mejora la durabilidad, la consistencia y el rendimiento en aplicaciones industriales.