Gestión de procesos
Selecciona automáticamente los parámetros del proceso de tratamiento térmico en función de la información sobre el material y la producción.
Seguimiento de procesos
Registra los datos del proceso de tratamiento térmico en tiempo real, incluido el estado del equipo y las condiciones de procesamiento de la pieza de trabajo.
Datos de tendencias históricas
Captura datos en tiempo real, como la temperatura, el nivel de vacío y la presión del agua en milisegundos, lo que permite el análisis de tendencias y la exportación de informes durante un máximo de 10 años.
Informe de defectos de calidad (QDR)
Genera QDR basados en información del material y datos reales del dispositivo para evaluar la calidad del procesamiento.
Mantenimiento del sistema fuera de línea
Admite actualizaciones y mejoras fuera de línea para la optimización del sistema.

Integración completa con PCS
Incorpora todas las funcionalidades de PCS para un control exhaustivo.
Gestión del flujo de trabajo de procesos
Facilita la creación, revisión, ejecución y gestión de procesos para un control perfecto del flujo de trabajo.
Programación inteligente
Ofrece una programación basada en prioridades basada en el estado del equipo y las condiciones del material, lo que mejora la utilización del equipo y la eficiencia operativa.
Panel de control inteligente
Muestra gráficos dinámicos en tiempo real para el estado del equipo, el procesamiento de piezas de trabajo y el consumo de energía, lo que admite la sincronización de PC y dispositivos móviles.
Consola de operación móvil
Permite el control móvil sincronizado, lo que permite operar las funciones principales a través de dispositivos móviles.
Bus universal de comunicación de datos
Compatible con los principales protocolos de comunicación, lo que garantiza una integración perfecta con los sistemas existentes para una comunicación de datos ininterrumpida.
Análisis de datos y predicción de fallos
Utiliza big data y algoritmos de IA para analizar datos históricos, predecir fallos de equipos y optimizar los procesos de control del tratamiento térmico, mejorando así la eficiencia y reduciendo el tiempo de inactividad.

Proporcionamos actualizaciones del sistema de control para líneas y equipos de tratamiento térmico al vacío, lo que garantiza la total compatibilidad con los métodos de tratamiento existentes y los flujos de trabajo operativos. El sistema actualizado integra un sistema experto de procesos inteligente, lo que mejora significativamente la precisión del control, la calidad del procesamiento de la pieza de trabajo y la estabilidad general del trabajo.

Para cumplir con los requisitos técnicos para el área de superficie de la pieza de trabajo durante la carga del horno, el sistema experto de procesos incorpora un método de cálculo de área de superficie dedicado y un software especializado. El proveedor es responsable de modelar y calcular el área de superficie en función de las especificaciones del lote de los productos del comprador y proporcionará los métodos de cálculo correspondientes y el software relacionado. El área de superficie de los componentes se calcula mediante modelado de elementos finitos (FEM) o software de diseño comercial para garantizar la precisión. Además, hemos establecido una base de datos de superficie personalizada y adaptada a los requisitos del usuario, lo que permite una selección eficiente y oportuna de los parámetros de procesamiento adecuados.

El sistema experto de procesos admite tanto los cálculos de área de superficie mecánica estándar como los cálculos de modelado de elementos finitos (FEM) para garantizar una medición precisa de las áreas de superficie de los componentes. Sobre la base de estos cálculos, el sistema puede ajustar automáticamente el caudal de gas de carburación de acuerdo con el área de la superficie, lo que garantiza resultados de carburación uniformes y eficientes.

Procesos de cementación detallados para diversos materiales (base de datos del sistema experto en procesos)

El sistema experto de procesos está diseñado para cumplir con diversos requisitos de carburación para diferentes materiales. Incluye una base de datos completa que cubre la mayoría de los materiales comúnmente utilizados en China. Si un material no está indexado en la base de datos, el sistema puede adaptar automáticamente y agregar materiales relacionados en función de su composición, lo que garantiza la flexibilidad y la precisión en la selección del proceso.